Dans le secteur international des dispositifs médicaux, l’intégration de l’innovation et de la technologie de fabrication devient de plus en plus le principal moteur du progrès de l’industrie.
Du 24 au 26 septembre 2025, le salon international des technologies de conception et de fabrication de dispositifs médicaux Medtec 2025 se tiendra au Centre des expositions et des congrès de Shanghai. Cet événement constitue une plateforme incontournable, réunissant des entreprises mondiales de premier plan pour présenter leurs technologies de pointe. Participant de longue date à ce salon, Hongrita invite une fois de plus les professionnels à se joindre à ce grand rassemblement et à explorer les futures tendances de la fabrication de dispositifs médicaux. Présente au salon MEDTEC depuis plus de cinq années consécutives, Hongrita s'est toujours engagée à optimiser la valeur de ses produits grâce à des solutions innovantes. Cette année, l'entreprise présentera plusieurs technologies révolutionnaires visant à aider ses clients à relever les défis liés à la capacité de production et à optimiser leur production. Comment ces technologies sont-elles appliquées aux dispositifs médicaux et comment contribuent-elles au progrès de l'industrie ? Approfondissons la question.
Vous êtes-vous déjà demandé comment sont fabriqués les seringues, les stylos à insuline et même les tests de grossesse (oui, vous avez bien lu) que nous utilisons au quotidien ? Ces produits médicaux vous semblent lointains ? Non, non, non ! Les technologies de fabrication qui les sous-tendent sont en réalité incroyablement avancées et fascinantes !
La question est donc : quelle part de technologie de pointe se cache derrière ces produits médicaux apparemment ordinaires ?
Moulage par injection à haute cavitation : produire en masse des dispositifs médicaux comme par « impression » !
L'une des technologies clés que Hongrita présentera est le moulage par injection multi-empreintes. En d'autres termes, il permet la production simultanée de plusieurs produits dans un seul moule. Par exemple, les moules pour seringues à 96 empreintes et tubes de prélèvement sanguin à 48 empreintes peuvent sembler une version ultra-améliorée du « repérage des différences », mais ne sous-estimez pas cette technologie. Elle aide directement les clients à surmonter les goulots d'étranglement de la production, en atteignant une précision et une efficacité élevées. Selon les données du secteur, le moulage par injection multi-empreintes peut raccourcir les cycles de production jusqu'à 30 % tout en réduisant le gaspillage de matière d'environ 15 %. C'est essentiel dans le secteur des consommables médicaux, car il garantit la fiabilité et la régularité des produits dans un environnement strictement réglementé.
Caoutchouc de silicone liquide (LSR) : le « matériau transformateur » du monde médical
Le caoutchouc de silicone liquide – son nom à lui seul sonne high-tech ! Hongrita l'utilise dans des appareils portables, des stylos à insuline, des masques respiratoires et même des tétines de biberons. Pourquoi ? Parce qu'il est sûr, personnalisable et extrêmement confortable. Imaginez-le comme la tétine d'un biberon : elle doit être souple et résistante aux morsures tout en restant non toxique. Le LSR est le « petit réconfort bien pensé » du monde médical, alliant sécurité et facilité d'utilisation !
Moulage par injection multi-composants : dites adieu à la « fabrication par assemblage » et réalisez tout en une seule étape !
Cette technologie est une aubaine pour les perfectionnistes ! L’assemblage traditionnel de produits médicaux laisse souvent des espaces et des bavures, propices à la prolifération bactérienne et nécessitant plusieurs étapes de traitement. La technologie de moulage par injection multicolore d’Hongrita compresse plusieurs pièces et étapes en un seul cycle. Par exemple, les manches de bistouris, les boîtiers de cartes de test et les auto-injecteurs peuvent tous être formés d’un seul tenant, réduisant ainsi les risques, les coûts et l’efficacité. C’est un peu comme le « jeu de Lego » du monde des produits médicaux ! L’expérience d’Hongrita démontre que le moulage par injection multicolore offre de vastes perspectives dans la fabrication médicale, aidant les entreprises à satisfaire aux exigences réglementaires de plus en plus strictes.
Plus que de la fabrication : Hongrita propose des services complets
Vous pensez qu'ils ne s'occupent que de la production ? Non, de la conception du produit à l'analyse du moulage par injection, en passant par la fabrication et l'assemblage des moules, Hongrita s'occupe de tout ! Que vous produisiez des consommables médicaux ou des équipements de haute précision, ils vous simplifient la tâche.
Avantages de l'exposition : scannez le code pour obtenir des billets et des réductions exclusives !
Hongrita vous invite à nous rencontrer au stand 1C110 à Shanghai ! L'adresse est : Centre d'exposition et de congrès de l'Exposition universelle de Shanghai (Porte Nord : 850 Bocheng Road, Pudong New District ; Porte Sud : 1099 Guozhan Road). L'événement aura lieu du 24 au 26 septembre 2025 ; n'hésitez pas à y aller !
Scannez le code pour vous préinscrire et obtenir votre billet gratuit !
La participation d'Hongrita à ce salon est bien plus qu'une simple « installation d'un stand classique » : c'est une véritable démonstration de prouesses technologiques. Du moulage par injection multi-empreintes et des applications de caoutchouc de silicone liquide au moulage intégré multicolore… Comme l'expliquent les experts, leur objectif est d'« améliorer la valeur des produits grâce à des solutions innovantes » et ils s'engagent à « explorer des opportunités de collaboration pour faire progresser ensemble l'innovation dans le domaine des dispositifs médicaux ».
Cette participation ne se limite pas à la présentation des produits, mais offre également à Hongrita l'occasion d'échanger avec des partenaires potentiels. L'entreprise se réjouit de stimuler l'innovation dans le domaine des dispositifs médicaux grâce à des échanges directs.
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